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我国不干胶标签印刷产业链已然形成
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自90年代以来,适合自动贴标的不干胶标签印刷市场发展迅速,带动了不干胶标签印刷市场向产业化发展。现在不干胶标签印刷市场已经形成较为完善的产业链,并具有相当的产业规模。快速发展的市场吸引了越来越多国际知名的相关不干胶标签材料、印刷企业,一批具规模的专业不干胶标签印刷厂正在崛起。

1. 材料供应商

  以全球最大的不干胶标签材料供应商美国艾利·丹尼森公司、日本琳得科公司(lintec)为代表的一批外资不干胶标签材料供应商都看好这一市场,自90年代起纷纷进入中国,很大程度推动了市场的快速发展。以艾利公司为例,1994年进入中国,投资近3000万美元兴建了昆山不干胶标签材料生产基地后,销售分支机构迅速遍布全国。新近又投资了3000多万美元兴建广州工厂。此外,为了提升国内不干胶标签印刷加工工艺水平,艾利公司还投资了近200万美元,建立了亚太区首个专业不干胶标签印刷加工培训中心。日本琳得科(lintec)公司也于2003年投资3000万美元在苏州市新区分两期建设不干胶和离型纸的生产,二期工程月产不干胶800万平方米。在温州龙港及广东中山,一些颇具实力的民营不干胶标签材料供应商也开始形成,仅在这两地,生产不干胶标签材料的供应商就不止10家。

  2. 设备供应商

  目前,我国包装印刷企业引进了国外柔性版印刷线(包括宽幅)及国内自行研制开发生产的机给式柔性看到印刷生产线已有450多条(其中进口的320条,占80%,国产的80条,此20%)进口的有:gaiius、mark andy、quaflex、nilpeter、unsman、llied gear、omet以及w&h、f&k乌丹阁等。去年国内市场上销售的柔性版印刷机有70%是用于不干胶标签印刷。与此同时,上海紫光、上海新闵太阳、陕西北人、青州意高发、西安黑牛、北人富士等国内一些传统印刷设备生产厂家也瞄准了不干胶标签印刷市场,开发了品质优良的窄幅柔性版印刷机。

  新闵太阳是国内主要的商用表格轮转印刷机和不干胶标签印刷机的生产厂商,2002年10月底迁入位于上海闵行区莘庄的新工厂,极大提高了生产能力。为提高公司内部零部件加工能力,新闵太阳从日本引进先进的加工设备10余台,其中包括具有世界先进技术的五面加工中心,使新闵太阳零部件加工能力和加工质量有了质的飞跃。2003年正式引进了日本太阳高性能的轮转不干胶印刷机,迅速填补同类设备在国内市场的空白,该机型凭借一流技术水平、优良的品质,一经使用就得到了客户的很高赞誉。与此同时,知名的主流品牌凸版不干胶标签印刷机供应商也纷纷在国内人中城市设立办事处和服务中心,如琳得科、罗铁、万谙、著名的ko-pak也有了国内代理商在为其推广产品。

  越来越多的辅助加工设备,如模切设备、刀具制作供应商等,也开始在国内人中城市设立办事处或加工基地。现在不干胶标签印刷厂商的加工问题已经得到较好解决。以前柔性版印刷不干胶标签的圆压圆式模切刀要到国外定制,现在上海、广州等到地都可以在当地制作了。

  3. 印刷厂家

  一批外资专业不干胶标签印刷厂家先期进入市场,这些厂家在国外已有多年专业印刷不干胶标签的经验,他们把印刷加工设备、印刷加工工艺以及管理经验带进国内市场。经过发展,有些外资专业不干胶标签的印刷厂家年产值可达亿元。目前上海地区(含苏州)就有20家以上的外资不干胶标签印刷厂,随2001年8月国家允许独资企业投资包装印刷行业,相信会有更多有实力的外资印刷企业进入不干胶标签印刷市场角逐。

  很多大型国有和民营印刷企业也将关注的目光投向这一市场。如深圳劲嘉、骄冠、桂林澳群、上海纺印利丰、上海凹凸、上海人民印刷八厂、湖州天外等厂投资了相当先进的柔性版设备来加入不干胶标签印刷市场的竞争,不干胶标签印刷已经成为这些印刷企业新的收增长点。

什么是不干胶标签印刷与展望

什么是不干胶标签印刷的三种模式

  目前,不干胶标签印刷的模式基本上有以下三种:

  1.以柔性版印刷为主以美国和加拿大为代表的北美地区是利用柔性版印刷不干胶标签的典型。其设备为机组式柔印机,卷筒纸给纸、卷筒纸收纸,印刷以水基墨为主,采用圆压圆联机模切加工方式。

  笔者曾在1997年参观芝加哥印刷大展后,应邀参观了位于芝加哥附近的一家不干胶印刷企业WEBER MARKING公司。该公司有400名员工,主要从事各种不干胶标签印刷,拥有27台麦安迪的柔版印刷机,机器规格从7英寸到25英寸,两班生产,年销售额为1亿美元(包括一条不干胶纸生产线)。

  2.凸版印刷与柔性版印刷各占50%

  这种模式以欧洲为代表,其采用柔版印刷方式印刷标签的情况同美国相似,但凸版印刷的标签仍占有相当大的比例。凸版印刷全部采用UV墨,设备多为层叠式或卫星式。机器同样采用卷筒纸给纸,卷筒纸收纸的加工方式。

 

  3.以凸版印刷为主

  这种加工方式以亚太地区为代表。亚太地区发展中国家居多,标签印刷比较落后。在凸版印刷中,采用UV墨印刷的仅占少数,大部分设备仍使用传统的树脂型油墨。设备采用卷筒纸给纸,收纸有卷筒纸裁单张和卷筒纸收纸两种方式。

 

  此外,用单张纸胶印机印刷不干胶标签也是该地区的特点,中国就有很多企业用胶印机印刷不干胶标签。用这类设备印刷的标签的模切加工基本上以平压平模切为主。

 

  我国不干胶标签印刷基本状况

 

  我国的不干胶标签印刷始于20世纪70年代末期,主要技术、设备、工艺、材料均来自日本。以沿海城市天津、青岛和广州为主,将这种新技术消化吸收并推广到全国。

 

  国内不干胶标签印刷市场近几年保持着持续的高速增长,年均增长率为15%―20%,不干胶标签印刷市场已颇具规模。作为一个新兴的行业,不干胶标签印刷正成为包装印刷行业的新亮点,吸引了众多业内人士的目光。

 

  经过20多年的努力,不干胶印刷在中国取得了很大的发展。无论是原材料的生产、印刷加工工艺、设备的数量,还是生产能力都具备了一定的规模。

 

  据有关资料显示:目前全国大大小小从事不干胶标签印刷的企业有3000多家,其中具有一定规模的(年销售额在2000万元以上)企业约有六七十家。不干胶印刷的年产量近10亿平方米。国内现阶段的区域经济中心主要是长江三角洲、珠江三角洲以及温州、京津地区。现有标签印刷企业主要集中在上述几个地区,但是高档的标签印刷企业90%集中在长江三角洲、珠江三角洲两地。上海、深圳、苏州、东莞几个城市是国内标签印刷最发达的地区。京津地区标签印刷企业数量虽不少,但普遍规模较校近年来,随着一些国外标签印刷企业进入中国,新设备、新工艺、新技术也被引入我国包装印刷行业。现在,我国已经可以加工高档标签,质量可与国外产品相媲美。一些以前在国外印刷的标签,现在已经转为国内加工,这是促使国内标签印刷迅速发展的重要原因之一。

 

  国内市场需求及发展趋势

 

  据统计,欧美发达国家不干胶标签年人均消费量为8-14平方米(美国为14平方米,欧洲为10平方米,日本为8平方米),而我国目前的不干胶标签年人均消费量低于1平方米,由此可见,不干胶标签印刷在我国还有相当大的发展空间。同时,出于强劲的市场需求的拉动,我国不干胶标签印刷市场在今后较长的一段时间内仍将保持高速发展。未来的5-10年,不干胶标签需求的增长将体现在以下几个行业。

 

  1.日化行业

 

  日化行业是使用不干胶产品最大的市场,近几年,这一市场的发展一直非常迅猛。据统计,日化行业产品对不干胶标签的需求占不干胶标签需求总量的30%以上。由于不干胶材料具有生产灵活、适应精美标签的印刷要求。满足设计者的需求等优点而逐步被国内市场所接受。国内目前的主流日化品牌基本上已改用不干胶标签。其发展过程首先从外资企业延伸到民营企业。同时,由于日化产品大都直接上柜台销售,不再有其他外包装,所以标签就成为其包装最重要的表现方式。与直接在包装容器的表面进行丝网印刷或采用热收缩标相比,不干胶标签显得更加精致美观,有利于提高产品的整体形象。如今,日化产品采用不干胶标签的比例越来越高,约有40%的日化产品采用了不干胶标签。

 

  另外,日化产品中的液体洗涤剂产品越来越普及,逐步取代固体的洗涤产品。一些大型日化生产企业引进了10万吨级以上的设备,这些需要自动灌装的产品同样需要大量不干胶标签粘贴在其瓶体上。

 

  2.电子、家电行业

 

  中国的电子、家电行业的年增长速度超过20%,由于电子产品对标签的高要求和产品应用的多样性,给不干胶标签业带来巨大的增长空间。当你拆开一台电脑时,你会发现,从键盘、鼠标、硬盘到变压器,到处贴满了不干胶标签。标签不仅具有警示和品牌宣传的作用,还可以使产品应用扩大到更多的领域。

 

  另外,在各类电器上还贴有众多耐久性不干胶标签,这些标签单位面积大、数量多。我国现有家用电器虽然在城市家庭的普及率较高,但在农村的普及率还较低。随着家用电器在中国家庭的进一步普及,必将带动耐久性不干胶标签的需求。此外,随着IT产品的迅速普及(主要是电脑、电子通讯类产品),不干胶标签作为产品说明标识,在这些产品上有着广泛的应用,也将带动不干胶标签的需求。

 

  3.医药行业

 

  非典(SARS)的流行令社会对医药产品产生爆发性的需求,这虽然是偶然现象,但不可否认,医药行业本身正处于高速发展期。目前,全国有6000家制药厂,特别是中成药企业使用不干胶标签较多。今后,国家对医药行业的包装要求越来越高,那种刷糨糊的贴标方式将被更多的不干胶标签所取代,而高速自动贴标机装机量的增长,也加快了不干胶标签在医药业的应用步伐。

 

  传统的医药产品普遍采用在标签背面刷胶水或糨糊后再贴标的方式,这种贴标签的方式存在以下缺点: (1)贴标速度慢,不能适应高速自动化生产的要求; (2)胶水性能较差,造成标签卷边、脱落,影响药瓶的美观,甚至给患者带来诸多不便; (3)刷胶贴标时容易将胶水残留在标签外面,吸附灰尘,形成污迹,不符合卫生标签的要求。

 

  适合高速贴标要求的不干胶标签可以有效地解决以上问题。所以,越来越多的药品包装上开始采用不干胶标签。随着非处方药逐渐上药店的柜台销售,药品生产厂家和消费者更加重视药品的包装,这在很大程度上促使药品生产企业加快从传统标签向不干胶标签转换的步伐。

 

  4.超市和物流行业

 

  随着市场经济的发展,商品流通速度的加快,中国的零售业正以超常规的速度发展。据国家统计局统计,我国商业零售业和餐饮业限额以上连锁企业共有1232家,商店总数为34551个。今后,市场对可变信息打印标签的需求将越来越多,如超市的生鲜食品,由于其流通速度快,利润丰厚,一直是“兵家必争之地”,热敏标签也因此有了很大的发展空间。又如行李标签、超市价格标签、储运标签等,现在都已经应用得较为普遍。在欧洲一些物流发达国家,用于可变信息打印的不干胶标签已经占到不干胶标签市场总需求量的40%以上,在我国,这一市场刚刚起步,年人均消费量微乎其微。物流业是一个新兴的行业,国内许多大中城市都希望扮演物流中心的角色。使用条形码进行生产管理和物流管理,条码不干胶标签是最基本的需求。在更多的企业尝到条形码管理带来的好处的同时,也将给不干胶行业带来无限商机。随着物流业的迅速发展,市场对可变信息类不干胶标签将产生巨大的需求。

 

  5.防伪行业

 

  不干胶标签所具有的特性具备了在防伪行业的应用条件。我国最早的防伪标签出现在20世纪80年代中期,应用领域有酒类、食品、医药、保健品、化妆品、儿童用品、玩具、服装吊牌、鞋标、计算机软硬件产品、体育用品、汽车零件、农用物资等。在商品上使用不干胶防伪标签在我国具有广泛的市场发展空间。

 

  目前,我国防伪标签的年用量在600亿枚左右。根据应用情况,防伪标签可分为以下四类。

 

  第一类:激光全息防伪标签。这是我国应用最早,也最广泛的防伪标签,最早是引进美国激光全息设备生产的。如1996年,我国开始应用的全国加碘盐防伪(激光全息技术)标识,年用量在30亿枚左右。为防止伪造,我国还成功地实现在食盐包装袋的复合层中粘贴防伪标签。激光全息标签是已被国内用户广泛接受的防伪标签,对不干胶标签的要求包括防揭启、防转移、一次性应用等。例如易碎纸标签,采用专用的易碎不干胶纸印制而成。一经贴上,不易撕落,撕掉即碎。在标签上印有产品的生产日期、保修期等,起到维护商家利益的作用。

 

  第二类:特种印刷标签。如国内中药保护品种标签,采用防伪制版技术,承印物中加填防伪材料,使造假者不易仿制,可用特殊设备仪器(如荧光灯等)识别真伪,其最大优点在于标签可与原包装物颜色切、调,不影响包装整体设计和外观效果,使用便捷,可作为封口签、封底签,并可加贴多枚。

 

  第三类:加有计算机管理信息的防伪标签,又称电话号码防伪标签。此类标签于1996年在国内出现,应用类似于数字彩票,一个产品一个码(一般有17-21位码),统一由数据中心管理,通过各类通讯手段进行查询核对。目前应用的主要有4种,即揭启式(数字信息在第二层)、刮开式、激光全息揭启式、条形码扫描核对式。

  这类标签为典型规模效益产品,目前,在国内应用发展较快,并有与包装印刷直接结合的发展趋势。北京信元新科网络科技有限公司、海南兆信防伪技术有限公司等都能制作这种标签。

 

  第四类:采用特殊表面材料的不干胶防伪标签。其表面材料为特殊材料,如核微孔防伪技术就采用特种材料,需用特殊工具识别,也有温变、水变等简单识别方式。

 

  总之,可以利用不干胶的应用特性,把不干胶标签视为承载防伪信息的载体,这样其应用范围更为广泛,个性化信息的标签更有着广阔的前景。特别是当前国家出台的一些政策和规定(如要求进口产品加贴中文说明,原产地标记等),为不干胶的应用提供了市场空间,也为不干胶印刷提供了商机。

 

  据悉,国家质检总局规定,从2003年第3季度开始,肉制品、乳制品、饮料、调味品、冷冻食品、方便面、饼干、罐头、速冻米面食品、膨化食品等10大类食品开始实施市场准入制度,必须加贴QS标志后才能出厂并进入流通领域。此外,国家质检总局还规定,从今年8月1日起,全国19大类132种商品(涉及电子、家电、空调器等产品),要实施强制认证(即3C认证),规定采用6种规格的不干胶标识,凡是没有3C强制认证标识的产品不准出厂,也不准进入流通领域销售。这项规定同样给不干胶标签印刷企业提供了商机和市常不干胶标签印刷产业链已形成自20世纪90年代以来,满足自动贴标要求的不干胶标签印刷市场发展迅速,带动了不干胶标签印刷市场向产业化发展。现在,不干胶标签印刷市场已经形成较为完善的产业链,并具有相当的产业规模。中国这一快速发展的市场吸引了越来越多国际知名的相关不干胶标签材料、印刷加工设备供应商的目光。与此同时,一批较具规模的专业不干胶标签印刷厂正在崛起。

 

  1.材料供应

 

  以全球最大的不干胶标签材料供应商美国艾利·丹尼森公司、日本琳得科公司为代表的一批不干胶标签材料供应商都看好中国这一快速发展的市场,自20世纪90年代以来纷纷进入中国,在很大程度上推动了市场的快速发展。艾利公司于1994年进入中国,在昆山投资近3000万美元兴建了不干胶标签材料生产基地,销售分支机构迅速遍布全国。最近,该公司又投资3000多万美元在广州建厂。此外,为了提升国内不干胶标签印刷的加工工艺水平,艾利公司还投资近200万美元,建立了亚太区首家专业不干胶标签印刷加工培训中心。

 

 

在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前

在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前,我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷,它与传统标签印刷相比有什么不同。不干胶标签也叫自粘标签,及时贴,即时贴,压敏纸等,是以纸张,薄膜或特种材料为面料,背面涂有粘合剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,并经印刷,模切等加工后成为成品标签。应用时只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
  不干胶标签同传统的标签相比,不用刷胶,不用浆糊,不必蘸水,毫无污染,节省贴标时间,应用在各种场合方便,快捷。不同的面料,粘合剂和底纸的各类标签,可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上,可以这样说:不干胶是一种万能的标签。不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别,不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工,多工序一次完成,如图文印刷,模切,排废,切张或复卷等。即一端为整卷的原材料输入,另一端即输出成品。成品分为单张或成卷的标签,成品标签可直接应用在商品上。所以说,不干胶标签印刷工艺上更复杂,对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。
  在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时,我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成,即表面材料,粘合剂和底纸,但从制造工艺和保证质量角度上分析,不干胶材料由七部分组成:
1、表面涂层
  用于改变面材的表面特性。如改善表面张力,改变颜色,增加保护层等,使其更好地接受油墨和易于打印,达到防止脏污,增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料,如铝箔,镀铝纸以及各类薄膜材料。
2、面材
即表面材料,是正面接受印刷图文,背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说,凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料,如常用的纸张,薄膜,复合箔,各类纺织品,薄的金属片和橡胶类等。面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。面材要能够适应印刷和打印,具有良好的着墨性,并有足够强度能够接受各种加工,如模切,排废,纵切,打孔和贴标等。
3、涂底层
其同表面涂层一样,只不过是涂布在面材的背面,涂底层的主要目的是:
(1) 保护面材,防止粘合剂渗透。
(2) 增加面料的不透光性;
(3) 增加粘合剂同面材间的粘结力;
(4) 防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中,影响其粘合剂性能,导致标签的粘结力降低,标签脱落。
4、粘合剂
  粘合剂是标签材料和粘结基材之间的媒介,起连结作用。按其特性可以分为永久性和可移除性两种。它有多种配方,适合不同的面材和不同的场合。粘合剂是不干胶材料技术中的最重要的成分,是标签应用技术的关键。
5、离型涂布(涂硅层)即在底纸表面涂布硅油层,涂布硅油可使底纸成为表面张力很低,很光滑的表面,作用是防止粘合剂粘结在底纸上。
6、底纸
  底纸的作用是接受离型剂涂布,保护面材背面的粘合剂,支撑面材,使其能够进行模切、排废和在贴标机上贴标.

7、背涂或背印
  背涂是对底纸背面的一种保护涂布,以防止排废,复卷后的标签周围的粘合剂粘结到底纸上。另一个作用是制造多层标签。背印作用是在底纸的背面印上生产商的注册商标或图案,起到宣传和防伪的作用。

不干胶材料共有哪几类呢?共有五类:
  按粘合剂特性分类,可分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料;
  按粘合剂涂布技术分类,可分为热熔型不干胶材料,溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料;(不是很理解)
  按粘合剂和化学特性分类,分为橡胶基和丙烯酸类两种不干胶材料;
  按底纸特性分类,分为不透明的底纸,半透明的底纸和透明底纸三种不干胶材料;
  按面材特性分类,分为纸张不干胶材料,薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。

最后,我们按照面材的分类来谈谈不干胶纸张的不干胶薄膜材料标签的具体印刷及加工工艺:
一、纸张类不干胶标签的印刷加工工艺
1、印刷加工工艺流程
  不同种类的材料,不同用途的标签,所使用的工艺流程也不同。一般标签印刷机为多功能设备,加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。不干胶标签印刷加工工艺流程如下:

(1) 放卷
  A间歇式:卷筒纸放卷时无张力变化,所以不需要调整。应用在平压平,圆压平标签机上,放卷速度慢。由于此类设备无纸张定位校正装置,要求卷筒纸端面整洁,确保印刷时套印准确。
  B连续式:应用在轮转型圆压圆标签机上。由于当卷筒纸直径速度变化时,纸张有张力变化,所以此装置有张力自动或手动控制机构,还有卷筒纸纠偏校正装置,以确保平稳输纸,保证印刷质量。

(2) 烫金
  平压平:应用在圆压平,平压平标签机上,速度低。
  圆压圆:应用在圆压圆标签印刷机上,速度快,可连续烫金,一般很少使用,普遍利用印金工艺代替烫金。

(3) 印刷
  平压平:适合小面积,简单图纹的印刷,如价格标签,条形码等。
  圆压平:适合带有实地的,一般图纹的标签印刷,可进行简单的彩色网目调印刷。
  圆压圆适合各类图纹标签印刷,尤其适合高档次的彩色网目调标签印刷。
  UV印刷:在以上三种印刷方式中,加上UV干燥后,都可印刷薄膜不干胶材料。

(4) 先烫金,后印刷
  在无UV干燥的设备上,使用普通油墨,缺点是印刷图案设计受到限制。
(5) 先印刷,后烫金
  应用在有UV干燥装置的设备上,油墨快速干燥后在油墨上烫金,烫金图纹任意设计,不受油墨的限制,适用于高档次标签的印刷,是一种先进的生产工艺。
(6) 上光
  实地上光:在油墨表面涂布一层上光油,目的在于保护墨层,防潮,防水以及提高表面光泽,可代替复膜工艺,采用UV干燥方式。
(7) 复膜
  在纸张或薄膜材料上复膜,目的是保护油墨,防水,防潮,增加标签强度,增加图纹
  立体感。复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜,由于后者成本低,目前普遍采用。根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种,前者应用较普遍。
(8) 打孔
  应用不普遍,主要用于计算机打印的标签。要求是标签两侧打定位驱动孔,或标价枪上应用的标签,要求在标签中间打孔,供定位和驱动用。
(9) 模切
  不干胶标签的模切为半切透工艺,即只切透表面材料而保留底纸。分为两种加工方式:
  如平式模切,适合各类标签印刷机,人工制版,成本低,制版周期短,但粘度低,适合短版活印刷加工。目前国内标签厂几乎全部采用平式模切方式。另外一种是圆式模切,应用有圆压圆标签设备上,速度快,模切粘度高,适合长版活,缺点是制版费用大,周期长。目前国内厂家的模切辊一般都在国外加工。
(10) 收纸
  大致可分为切张收纸和折页收纸。

2、 纸张类不干胶标签的加工方法
(1)单张纸
  此类不干胶材料的印刷方式中,胶印占95%,凸印占2%,丝印占2%,计算机和打印占1%。单张纸的不干胶标签印刷与普通印刷品相同,各工序在单机上完成,生产效率低,消耗大成本高,但印刷质量好。如采用胶印印刷工艺,经四色彩印的标签质量大大优于标签印刷机印刷的同类产品。但由于单张纸印刷的不干胶成品形式为单张纸,无法复卷,所以此类产品只有手工贴标,无法在自动贴标机上自动贴标。单张纸印刷适合大面积的不干胶彩色印刷品。如海报,招贴画,大面积的标签等,不局限于标签产品。可以说单张纸不干胶印刷是不干胶印刷业的重要组成部分。
(2)卷筒纸
  卷筒纸类不干胶材料的印刷方法中,目前凸印占97%,丝印占1%,胶印占1%,柔印占1%。由于采用卷筒纸印刷加工,所有工序都在一台机器上完成,所以生产效率高,消耗低,成本低。目前我国的标签印刷机为凸版印刷形式,功能少,只适合印刷简单的色块,线条类图案的标签,在印刷质量上不如单张纸胶印的标签。但是使用卷筒纸加工的标签可复卷成卷,可应用在自动贴标机,条形码打印机,电子称等设备上,便于自动化生产。卷筒纸印刷不干胶标签是当前世界上不干胶印刷的主流。

一. 薄膜类不干胶的印刷加工工艺
  同普通纸类相比,薄膜材料有许多优点,薄膜材料印刷是今后不干胶印刷的方向。我们简单介绍一下薄膜材料的结构特性,印刷适性及印后加工工艺:
1、薄膜材料的结构与特性
(1) 结构
  薄膜材料同纸张材料结构相同,唯一不同点为材料表面需经处理。
(2) 表面特性及处理方法
  油墨层在印刷品上形成图案的原理为渗透,挥发,结膜,固化。由于薄膜密度高,油墨只有挥发,结膜。固化过程无渗透,为此薄膜表面需特殊处理。表面处理的作用是提高薄膜的表面张力,使其大于油墨的表面张力,从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。表面处理通常有以下几种方法:

  A电晕处理:通过高压电荷向薄膜表面进行放电处理,最终达到增加表面能量即表面张力的目的。电晕处理一般在薄膜制造厂进行,由于表面张力是有时间限制的,要求印刷前对其进行严格检测。因此,一些高级的设备都有印前电晕处理装置,以便印出高质量的薄膜产品。
  B印刷处理:用化学方法改变薄膜表面特性,使其适合油墨印刷或色带打印。
  C表面涂布:使用化学物质在薄膜表面进行涂布,增大表面张力,改变表面特性。
2、薄膜材料的印刷工艺
(1) 薄膜材料的印刷工艺
  基本印刷方法有凹印:分为凹印溶剂油墨印刷和凹印水性油墨印刷;胶印:UV胶印油墨印刷;凸印:分为普通树脂油墨印刷和UV凸印油墨印刷;柔印:分为水性油墨印刷,溶剂油墨印刷和UV油墨印刷;丝印:分为UV油墨印刷和溶剂油墨印刷;组合印刷:分为凸印+丝印,凸印+柔印,柔印+丝印,胶印+凸印四种印刷方式。下面再具体介绍几种使用较多的印刷方法:
  A、普通树脂油墨印刷。这是当前最常用的方法,由于存在干燥问题,有两种干燥处理方法:切单张,上架晾晒。此法干燥时间长,占地面积大,容易蹭脏。 
复膜。将未干燥的油墨包在薄膜间,要注意避免出版上复膜,防治复膜失败。
  B、UV油墨凸印。这种方法印刷质量好,效率高,是一种在中国最有发展,最适合国情的印刷工艺。由于国内的凸印设备普遍不带UV装置,薄膜印刷受到局限,所以设备更新,改造是印刷薄膜的必备条件。
  C、溶剂油墨柔印。这是传统的印刷方法,质量好。由于溶剂油墨表面张力低,对薄膜表面张力要求不像其它油墨那样严格,所以墨层牢固度强,工艺相对简单。但溶剂影响环保且对人体有害,是一种即将淘汰的印刷方法。
  D、水性墨柔印。这是当今世界上最先进的印刷方法,成本低,质量好,无公害。但工艺要求严格,薄膜表面张力必须在40达因以上,对油墨的PH值,粘度有严格的要求。该工艺是国内大力发展的一种工艺,但受到设备局限发展很慢。
  E、UV墨柔印。特点同UV凸印,成本高,但对薄膜表面张力要求相对不严格。一般厂家多采用水性油墨印刷,UV上光的方式可降低成本,增加印刷效果。
  F、UV墨丝印。这种新工艺可单张也可卷筒印刷,成本高,质量好。单张印不用上架晾,卷筒印可高速进行。
  G、溶剂墨丝印。这是传统工艺,一般单张用手工印刷,卷筒材料用联动机印刷。95%以上为单张印刷,效果好,成本低。但溶剂丝印油墨对人体有害,污染环境。
  H、UV胶印油墨。由于胶使用树脂墨,所以普通胶印不能印刷薄膜。有些厂家在印刷PVC时就采用单张套印,上架晾干,最终复膜的方式。但由于油墨不易干燥,极易蹭脏,所以造成浪费,生产率很低。而采用UV胶印则上述问题全部避免,并可印出高水平的层次版薄膜产品来。
  I、凹版印刷。凹印极少印刷不干胶,但印刷质量是所有印刷方法中最好的,是一种有潜力的印刷方法。在国内只要解决印后加工,现有的设备完全可印刷高质量的不干胶标签。
  J、组合印刷,也称复合印刷,是当前世界上包装印刷行业中最先进的一种印刷方式。根据不同的图案设计,在同一图案上采用几种方法印刷,达到最佳视觉效果。国外此种设备很普遍,我国有两种类型:日本的LINTEC的SR-520B,SHIKY公司的F-330,前者为凸印+丝印,后者为胶印+凸印。
(2) 油墨干燥方式
  薄膜上的油墨按干燥特性分为:氧化聚合干燥(树指墨),挥发结膜干燥(溶剂墨),蒸发结膜干燥(水性墨)和光固化干燥(UV墨)。
  干燥方式分为:热风干燥,电热干燥(远红外线类),紫外线固化干燥。
  对干燥的要求:油墨充分干燥;不影响薄膜的理化特性;不影响粘合剂的特性;对底纸无影响。
改善油墨干燥的效果的方法:
  A、使用添加剂改善油墨的干燥速度。如树脂墨加燥油;水基墨加专用助剂,溶剂墨加低沸点溶剂。但要注意:添加剂会改变油墨的明度和亮度,不能由于添加剂而影响油墨同薄膜的粘结强度。
  B、改变薄膜材料的运行速度。
  C、改变烘干箱内的温度或改变紫外线光源的强度。
  D、选用合适的薄膜材料。
(3) 印后加工工艺
  薄膜材料的印后加工工艺同纸张类标签印后加工工艺大体相同。如烫金,复膜,打孔,折页,切断,复卷,排废,模切等均用于薄膜类不干胶标签的印后加工。





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